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2.开棉机大多数都用在二维\三维螺丝棉、pp棉、公仔棉、普通中空棉进行均匀开散蓬松，只要一次性开松，适合玩具厂、沙发厂、床上用品厂、家纺制衣厂使用;亦可以开松旧羊毛、羊毛衫、旧棉被等，但是现有的开棉机在使用时存在以下问题：现有的开棉机出料口处一般都不设置出棉机构，导致开棉机出料口堆积大量的棉花难以清除，影响开棉机出料口对棉花进行清除的效率。
3.本实用新型的目的是提供一种具有清棉功能的开棉机，旨在改善现有的开棉机出料口处一般都不设置出棉机构，导致开棉机出料口堆积大量的棉花难以清除，影响开棉机出料口对棉花进行清除的效率的问题。
5.一种具有清棉功能的开棉机，包括机体，机体正面中部设有出料口，出料口下方设有导料板，出料口前端沿导料板上方的位置设有清棉轮，且机体正面沿导料板下方的位置设有储料托盘，且机体侧面对齐清棉轮端部的位置设有电机，电机输出端插入清棉轮端部；机体便于整个设备的运作，方便整个设备的安装和固定，便于整个开棉机的使用，出料口便于开棉后的棉花排出，导料板便于对开棉后的棉花进行导向，便于快速的将开棉后的棉花导出机体，清棉轮便于对开棉机出料口出的棉花快速的清除，从而方便开棉后的棉花能够快速的进入储料托盘内部，电机便于带动清棉轮旋转，便于清棉轮的旋转和使用。
6.进一步的，机体底面四个边角处均设有支脚，且机体侧面设有操控面板，机体顶端设有入料口；支脚便于对整个设备做支撑便于整个机体正常的使用，操控面板便于操作整个设备，便于整个设备正常的操作和使用，入料口便于往机体内部投入棉花，从而方便对棉花进行开棉加工。
7.进一步的，机体沿出料口两侧的位置设有轴承，且机体一侧对齐轴承设有安装槽，机体正面沿出料口下方两侧对称设有承托杆，承托杆上设有插口；轴承便于配合清棉轮，方便清棉轮的旋转和使用，安装槽便于安装电机，方便电机带动清棉轮旋转，轴承便于配合清棉轮，方便清棉轮的旋转，便于清棉轮将开棉后的棉花扒进储料托盘内部，承托杆和插口便于配合储料托盘，便于储料托盘的安装和拆卸，方便储料托盘的使用。
8.进一步的，清棉轮圆弧面外侧均匀的设有若干扒杆，且扒杆与清棉轮之间通过连接杆连接在一起；扒杆配合连接杆对开棉后的棉花进行清理，从而方便快速的将储料口的棉花清理出来，避免棉花堵塞出料口。
9.进一步的，清棉轮两端均设有连接轴，且连接轴对齐电机输出端的位置设有插槽；连接轴便于配合轴承，方便清棉轮的旋转和使用，便于清棉轮的使用，插槽便于配合电机输
10.进一步的，储料托盘两侧顶端设有托边，托边靠近前端的位置设有握口，且托边底端对齐插口的位置设有插杆；托边便于储料托盘的安装和拆卸，便于储料托盘的使用，握口便于握住托边，方便储料托盘的拿取和使用，便于储料托盘的安装和拆卸，插杆便于配合插口，便于储料托盘能够稳定的放置在承托杆上，方便储料托盘稳定的安装和使用。
11.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对开棉机的结构可以进行改良和优化，使得开棉机出料端设置有排料机构，通过排料结构可以快速的将开棉机出料口的棉花清理至储料机构内部，方便快速的对开棉机出料口的棉花进行的清理，有效的提高了对棉花进行开棉处理的效率，便于开棉机辅助工作人员提高工作效率。
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图。
17.图中：1-机体；11-支脚；12-操控面板；13-入料口；14-出料口；15-轴承；16-导料板；17-安装槽；18-承托杆；19-插口；2-清棉轮；21-扒杆；22-连接杆；23-连接轴；24-插槽；3-电机；4-储料托盘；41-托边；42-握口；43-插杆。
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：参照图1和图2所示：一种具有清棉功能的开棉机，包括机体1，机体1正面中部设有出料口14，出料口14下方设有导料板16，出料口14前端沿导料板16上方的位置设有清棉轮2，且机体1正面沿导料板16下方的位置设有储料托盘4，且机体1侧面对齐清棉轮2端部的位置设有电机3，电机3输出端插入清棉轮2端部；机体1便于整个设备的运作，方便整个设备的安装和固定，便于整个开棉机的使用，出料口14便于开棉后的棉花排出，导料板16便于对开棉后的棉花进行导向，便于快速的将开棉后的棉花导出机体1，清棉轮2便于对开棉机出料口14出的棉花快速的清除，从而方便开棉后的棉花能够快速的进入储料托盘4内
部，电机3便于带动清棉轮2旋转，便于清棉轮2的旋转和使用；这种使得开棉机出料端设置有排料机构，通过排料结构可以快速的将开棉机出料口14的棉花清理至储料机构内部，方便快速的对开棉机出料口14的棉花进行的清理，有效的提高了对棉花进行开棉处理的效率，便于开棉机辅助工作人员提高工作效率。
20.参照图2所示：机体1底面四个边角处均设有支脚11，且机体1侧面设有操控面板12，机体1顶端设有入料口13；支脚11便于对整个设备做支撑便于整个机体1正常的使用，操控面板12便于操作整个设备，便于整个设备正常的操作和使用，入料口13便于往机体1内部投入棉花，从而方便对棉花进行开棉加工；机体1沿出料口14两侧的位置设有轴承15，且机体1一侧对齐轴承15设有安装槽17，机体1正面沿出料口14下方两侧对称设有承托杆18，承托杆18上设有插口19；轴承15便于配合清棉轮2，方便清棉轮2的旋转和使用，安装槽17便于安装电机3，方便电机3带动清棉轮2旋转，轴承15便于配合清棉轮2，方便清棉轮2的旋转，便于清棉轮2将开棉后的棉花扒进储料托盘4内部，承托杆18和插口19便于配合储料托盘4，便于储料托盘4的安装和拆卸，方便储料托盘4的使用。
21.参照图3所示：清棉轮2圆弧面外侧均匀的设有若干扒杆21，且扒杆21与清棉轮2之间通过连接杆22连接在一起；扒杆21配合连接杆22对开棉后的棉花进行清理，从而方便快速的将储料口的棉花清理出来，避免棉花堵塞出料口14；清棉轮2两端均设有连接轴23，且连接轴23对齐电机3输出端的位置设有插槽24；连接轴23便于配合轴承15，方便清棉轮2的旋转和使用，便于清棉轮2的使用，插槽24便于配合电机3输出端，便于电机3输出端插入清棉轮2端部，便于电机3带动清棉轮2旋转。
22.参照图4所示：储料托盘4两侧顶端设有托边41，托边41靠近前端的位置设有握口42，且托边41底端对齐插口19的位置设有插杆43；托边41便于储料托盘4的安装和拆卸，便于储料托盘4的使用，握口42便于握住托边41，方便储料托盘4的拿取和使用，便于储料托盘4的安装和拆卸，插杆43便于配合插口19，便于储料托盘4能够稳定的放置在承托杆18上，方便储料托盘4稳定的安装和使用。
23.使用方法：使用时将储料托盘4安装在承托杆18上，之后启动开棉机，同时打开电机3，使得电机3带动清棉轮2旋转，之后从入料口13将待开棉的棉花投入入料口13内部，开棉机将棉花开棉后从出料口14排出，在导料板16的导向下棉花被清棉轮2快速的扒出，从而方便快速的将棉花清理出开棉机的出料口14。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。
